Meteorologik usul
Yuqori zichlikdagi polietilenni tayyorlash jarayonida u past bosimli gaz-fazali suyuqliklash reaktori yordamida 85-110 daraja mahsulot zichligidagi ish muhitida mos keladigan polimerlanish reaktsiyasiga javob beradigan xrom{3}}asosidagi katalizatorlar tanlanadi. 0,915-0,970 g/sm3. Odatda bug 'polimerizatsiya jarayonlari Univation kompaniyasining Unipol PE texnologiyasi va INEOS kompaniyasining Innovene G texnologiyasidir. Unipol PE ishlab chiqarish jarayonining o'ziga xos xususiyati shundaki, yuqori zichlikdagi polietilen ishlab chiqarishni yakunlash uchun faqat bitta reaktor kerak bo'ladi va ko'plab turdagi mahsulotlar mavjud, to'liq markalar mavjud, hozirgi vaqtda bitta liniyaning maksimal ishlab chiqarish quvvati 600 000 t/a ga etadi, ishlab chiqarish jarayonida ishlatiladigan reaktor vertikal bug 'fazasi bo'lib, suyuqlikning yuqori qatlamli reaktoriga kengaytirilgan. qattiq kukun holatida yoki atala holatida yuqoridan reaktor. Innovene G ishlab chiqarish jarayoni jarayon va ekspluatatsiya nuqtai nazaridan Unipol jarayonidan unchalik farq qilmaydi, faqat aylanma gazdan kukunni olib tashlash uchun mo‘ljallangan va vertikal suyultiruvchi qatlamli reaktor va aylanma gaz sovutgichi o‘rtasida aylanma siklon ajratish moslamasi o‘rnatilgan. Bug 'fazasini ishlab chiqarish jarayonining asosiy xarakteristikalari past ish bosimi, arzon narxlardagi va uskunaga oson texnik xizmat ko'rsatishdir. Biroq, xom ashyoning tozaligi talab qilinadi va barcha xom ashyoni tozalash kerak. Eng katta afzallik shundaki, konversiya tezligi nisbatan yuqori, etilenning bir tomonlama konvertatsiya qilish darajasi 95% ga yetishi mumkin, umumiy foydalanish darajasi 98,5% ga yetishi mumkin va reaktsiyada ishtirok etmagan etilenni qayta ishlash uskunasiga qayta ishlash davom etishi mumkin.
Suyuqlik usuli
Atlama ishlab chiqarish jarayoni etilen va alifatik uglevodorod erituvchini aralashtirish xususiyatlarini o'z ichiga oladi va polimerizatsiya reaktsiyasi titanium yoki xrom katalizatorlari yordamida past harorat va past bosimda amalga oshirilishi mumkin. Amaliy qo'llanmalarda uni turli xil reaktorlar shakliga ko'ra aralashtiruvchi choynak turiga va halqali quvur turiga bo'lish mumkin. Aralashtirilgan choynak reaktori Hoechst tomonidan ixtiro qilingan va optimallashtirilgan va parallel yoki ketma-ket ishlatilishi mumkin bo'lgan qo'sh reaktordan foydalanadi. Birinchi reaktorga vodorod, etilen, katalizator va boshqalar polimerlanish reaktsiyasini keltirib chiqaradi va polimer geksanda atala shaklida bo'ladi, shuning uchun bu atala tayyorlash jarayoni deb ataladi. Aralash choynak turi oddiy jarayonga ega va xom ashyoning tozaligi uchun past talablarga ega va mahsulot navlarini almashtirishni tezda yakunlashi mumkin bo'lgan bitta{5}}tepalik yoki ikki-tepalik yuqori{7}}polietilen ishlab chiqarish uchun ketma-ket yoki parallel ulanishdan moslashuvchan foydalanishi mumkin, shuning uchun bu texnologiya keng qo'llaniladi. Halqa quvurli reaktorlarning tipik vakili Phillips Phillips jarayoni boʻlib, u xrom{9}}asosidagi katalizatorlardan foydalanadi, ular ishlatishdan oldin faollashtiriladi, soʻngra katalizatorning katalitik aks etishi ostida polietilen hosil qilish uchun xom etilenni vodorod bilan aralashtirish orqali reaktorga AOK qilinadi. Bu jarayon nisbatan past narx, nisbatan kam jarayonlar bilan tavsiflanadi va xom ashyoni etkazib berish oson, ammo xom ashyoning tozalik talablari nisbatan yuqori.
Yechim usuli
Eritma usuli ishlab chiqarish jarayonida odatda aralashtirilgan choynak reaktoridan foydalaniladi. Eritma usulini qo'llash jarayonida etilenni erituvchida 160-200 daraja eritib, polimerizatsiya reaktsiyasini katalizator yordamida amalga oshirish mumkin. Ishlab chiqarish jarayoni etilenni erituvchida eritib, uni polimerizatsiya reaktsiyasini katalizlash uchun choynak reaktoriga o'tkazishdan iborat va reaktsiya tugagandan so'ng hosil bo'lgan polimer eritilgan holatda, erituvchida to'xtatiladi va ajratilgandan so'ng u to'g'ridan-to'g'ri ekstruziya va granulyatsiya bo'lishi mumkin. Bu jarayonning xarakteristikalari quyidagilardan iborat: reaktorda polimerlanish reaksiyasi tez kechadi, mos keladigan material reaktorda qisqa vaqt qoladi, turli mahsulotlarni almashtirish vaqti qisqa, polimerizatsiya mahsuloti erituvchida eritilishi mumkin, reaktor ichidagi quvur devorida axloqsizlik bo‘lmaydi, reaktorni muntazam tozalash kerak emas. Kamchiliklari quyidagilardan iborat: polimerizatsiya reaktsiyasi uchun zarur bo'lgan harorat va bosim yuqori, natijada reaktsiya jarayonida yuqori harorat va yuqori bosim ehtiyojlarini qondirish uchun ko'proq uskunalar paydo bo'ladi, uskunaning narxi yuqori va jarayon jarayoni uzoq va operatsion xarajat yuqori. Eritmalarni ishlab chiqarish jarayonlariga odatiy misollar NOVA kompaniyasining Sclairtech jarayoni va DOW Chemical kompaniyasining DOWlex jarayonidir. Hozirgi vaqtda uzoq jarayon oqimi, yuqori energiya iste'moli va eritma usulining yuqori sarmoyasi tufayli, Xitoyda polietilen ishlab chiqarish uchun ushbu usulni tanlaydigan birlik yo'q.
